ЗАО "РЗ СИТО"
Ростовский завод
специнструмента, техоснастки
English VersionНа главнуюОбратная связьКарта сайта
ЗАО
Главная / Продукция / Механическая обработка металла и деталей

Механическая обработка металла и деталей

Продукция


   Цех механической обработки инструментального производства Ростовского завода специального инструмента и технологической оснастки производит все виды металлообработки - механическая обработка деталей из стали , алюминия, титана, изделия из нержавеющей стали, любых материалов. Мы используем все процессы и методы механической обработки – фрезерование и токарные работы, холодная листовая штамповка, плазменная резка металла, сварка, электроэрозионная обработка, термообработка.

   Большой парк современного ЧПУ оборудования для точной механической обработки позволяет выбрать оптимальный технологический процесс и режимы металлообработки, минимизировать припуски и стоимость механической обработки металлов, что особенно важно при производстве штампов, пресс форм, технологической оснастки. Мы производим механообработку как крупногабаритных деталей и металлоконструкций, так и серийную продукцию, весом от нескольких килограмм. Наличие своего кузнечного цеха , участка термической обработки , заготовительного участка с плазменной резкой на установке с ЧПУ, является нашим конкурентным преимуществом и позволяет не только изготовить поковки или штамповки, но и провести механическую и термическую обработку поковок и других заготовок до готового изделия. Наличие современного конструкторского бюро и участка сборки позволяет производить как разработку и проектирование, так и изготовление и сборку любой технологической оснастки, металлоконструкций, приспособлений , нестандартных изделий и оборудования. 

Мехобработка

Технологические возможности обработки металла:

- Максимальный габарит обработки металла 2300*950*950;
- Максимальный вес детали 14 000кг;
- Точность обработки деталей от ±0,01 мм с чистотой поверхности до 0,2v.
Технологические возможности по термической обработке:
Термическая обработка (закалка, отпуск, отжиг I и II рода):
Изделия из инструментальных, конструкционных, сталей специального назначения.
Максимальные размеры изделий – 600х900х3000, весом до 3т.
Химико-термическая обработка
Цементация изделий длиной до 1500мм и глубиной цементационного слоя до 2мм.
Карбонитрация изделий с максимальными размерами ф500х500мм и технологическими параметрами – h=0,1…0,2мм, твёрдостью 700HV.
Разработан и осуществляется план технического перевооружения который включает в себя модернизацию существующего и приобретение нового оборудования. Расширяющие технологические возможности, повышающие качественные характеристики, и производительность на всех передал - начиная с заготовительного участка и заканчивая финишной обработкой, включая термический участок.
Уже введены в эксплуатацию - тележно-камерная печь VKT 7000/12 фирмы LAC(Чехия).

Применяется прежде всего в технологиях термической обработки где требуется точное распределение температуры с регулируемым возрастанием и снижением температуры – закалка, отпуск, отжиг, искусственное старение.

Технические характеристики:
Высокоточный программный регулятор температуры;
Максимальная температура - 1260°С;
Внутренние габариты печи (шхвхг) - 1200х1400х4000;
Максимальная масса садки – 5000кг
Загрузочная тележка является подом печи.
-     Печь для каталитической газовой цементации и закалки в защитной среде серии ПКМ-КГЦ ЗАО НПК «Накал».
Закалочный комплекс, оснащенный системой подачи защитной атмосферы на базе печи ПКМ.
Технологическая оснастка проходит теpмooбpaбoтку пpи пoмeщeнии ее в жapoпpoчный ящик, зaпoлнeнный зaщитнoй aтмocфepoй.
Технические характеристики:
Высокоточный программный регулятор температуры;
Максимальная температура - 1150°С;
Внутренние габариты ящика (шхвхг) - 400х400х700;
Безокислительная закалка с максимальным сохранением геомтрических параметров изделия.





 

   Наш завод предлагает услуги по механической обработке деталей. Так же мы осуществляем термическую, термо–химическую и механическую обработку металла с использованием новейшего оборудования и передовых технологий.
   Обработка металла на ЗАО "РЗ СИТО" позволяет гарантированно получить качественные изделия по умеренной цене в кратчайшие сроки. Накопленный производственный опыт наших специалистов и приобретенные бизнес навыки, которые уже не один десяток лет дают нам право с уверенность утверждать: интересы и выгоды клиента всегда будут соблюдены.
    В подтверждение тому - наша многолетняя репутация в производственной среде и десятки постоянных клиентов.